注射针韧性测试仪原理是什么

注射针韧性测试仪的原理主要基于模拟注射针在潜在且真实的使用环境中的受力情况，通过精确控制弯曲力的施加方式与大小，来科学全面地评价注射针的韧性水平。以下是详细的原理介绍：

核心组件：测试夹具：用于稳定注射针，并施加一定的弯曲力。夹具通常具备高度可调性，以适应不同尺寸和结构形状的注射针。

驱动机构：主要承担施加弯曲力，使注射针产生弯曲变形。驱动机构通常由伺服电机或其他动力源驱动，能实现精确控制。

传感装置：包括力传感器和角度传感器，负责感应注射针在受压过程中产生的弯曲角及转弯力。这些传感装置通常选用高精度的光电编码器配合拉力压力传感器，实时监控注射针的弯曲角度和弯折力。

调控系统：负责精准控制整个测试流程，同时进行数据的采集及处理工作。调控系统通常由电脑或单片机等控制器构成，可通过软件编程灵活控制测试过程，并实时采集与处理测试数据。

测试过程：注射针的一端被固定在测试夹具上。

通过驱动机构施加相应的弯曲力，引导注射针发生弯曲运动至GB18457标准规定的角度。

传感装置监测并记录注射针的弯曲角度和弯曲力量。

调控系统根据随时间变化的数据计算出注射针的韧性指标，如弯曲弹性刚度、屈服强度等。

测试参数：电源电压：220V±22V

电源频率：50Hz±0.5Hz

测试操作：准备需要检测的医用注射针及夹具。

连接电源开启仪器，检查仪器是否能够正常运行。

安装夹具及注射针，并调试。

设置相关参数，如产品生产单位名称、产品名称型号、产品批次、测试人员信息等。

在规定摇臂摆动弯曲角度施加足够大的力，以0.5Hz频率，双向施力20次（双向施力0-100次任意设定），目力观察针管折断情况。

综上所述，注射针韧性测试仪通过模拟真实环境中的受力情况，利用高精度的传感装置和调控系统，对注射针的韧性进行科学全面的评价，为医疗行业提供有力的质量保障。